等壁厚螺桿泵是目前油田廣泛采用的一種高效機(jī)采設(shè)備。但在其制造過(guò)程中，如何才能把厚度為6毫米的橡膠均勻注入到直徑10厘米、長(zhǎng)7米多的泵體管內(nèi)部，是個(gè)非常棘手的問題。青島科技大學(xué)宗殿瑞副教授團(tuán)隊(duì)耗時(shí)5年終于在近期解決了這一業(yè)界難題。采用他們研發(fā)的低溫連續(xù)擠壓工藝和LCE108型螺桿泵橡膠定子成型裝置可使擠出塑化與注射成型、硫化成型在同一臺(tái)設(shè)備上連續(xù)進(jìn)行。采用該技術(shù)制造的等壁厚定子螺桿泵目前已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段。 　　等壁厚定子螺桿泵彌補(bǔ)了常規(guī)螺桿泵定子技術(shù)的不足，將易損部件厚薄不均的橡膠襯套設(shè)計(jì)成均勻壁厚的橡膠補(bǔ)套，可延長(zhǎng)螺桿泵的檢泵周期、提高井下泵效。但橡膠流動(dòng)性較差、彈性好，要把橡膠壓入直徑10厘米、長(zhǎng)7米多的細(xì)管里面則非常困難。一方面，你給它多大壓力，它就能產(chǎn)生多大的反作用力；另一方面，溫度一旦降低，膠料流動(dòng)就更加困難，會(huì)因半路熟化而徹底不流動(dòng)。國(guó)外企業(yè)采用系統(tǒng)復(fù)雜且龐大的橡膠注射機(jī)來(lái)完成這一過(guò)程，但整機(jī)價(jià)格高達(dá)1500萬(wàn)元。國(guó)內(nèi)企業(yè)則都依靠土辦法，用壓力機(jī)一次次的把膠料壓入到泵管內(nèi)，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量沒有保障。 　　宗殿瑞副教授帶領(lǐng)的科研團(tuán)隊(duì)提出了新的想法，他們考慮使用普通的橡膠擠出機(jī)通過(guò)口模直接擠入芯軸內(nèi)部。 　　擠出機(jī)是一種螺旋擠出裝置，能擠出膠管、膠片、電線電纜等制品，但用到膠料的注射上卻只能制造一些簡(jiǎn)單制品。擠出機(jī)一般壓力比較低，用它能實(shí)現(xiàn)均勻注膠嗎？所有人對(duì)此都持懷疑態(tài)度。