提高萬(wàn)能粉碎機(jī)能量的利用率，并且能降低產(chǎn)品粒度，實(shí)現(xiàn)物料更細(xì)的粉碎效果是粉碎機(jī)行業(yè)一直的追求。 　　 　　　從技術(shù)優(yōu)點(diǎn)上來(lái)說(shuō)，萬(wàn)能粉碎機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)＞哂行矢?、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。 　　 　　萬(wàn)能粉碎機(jī)屬高速旋轉(zhuǎn)撞擊式，依據(jù)結(jié)構(gòu)及作使勁一模一樣，經(jīng)過(guò)不同粉碎元件的組合，可組成渦輪式、針棒式、翼板式、半齒圈半篩網(wǎng)式與全齒圈式幾種粉碎設(shè)施。 　萬(wàn)能粉碎機(jī)的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓力、提高輥速、多級(jí)粉碎和實(shí)現(xiàn)與分級(jí)機(jī)結(jié)合的閉路完全粉磨作業(yè)。因此，研究和應(yīng)用新型的超細(xì)粉碎是粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢(shì)。 　　 　萬(wàn)能粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的針尖對(duì)麥芒高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而取得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，經(jīng)出料口出來(lái)，物料經(jīng)過(guò)粉碎后裝入布袋搜集，粉碎后的物料搜集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來(lái)，不會(huì)將細(xì)粉排出，從義憤填膺到不糜費(fèi)，不污染的成效。 　　 　　粗細(xì)及粒度大小可改換不同目數(shù)的篩網(wǎng)調(diào)理。被粉碎的物料顆粒不宜過(guò)大，如遇悶機(jī)（即機(jī)器因負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速分明變慢或許被驚濤駭浪停止運(yùn)轉(zhuǎn)），應(yīng)當(dāng)立即斷掉電源。假如被粉碎的顆粒過(guò)大，應(yīng)該要經(jīng)過(guò)萬(wàn)能分崩離析機(jī)的破碎后，再用萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎。 　在制造技術(shù)和工藝水平上，萬(wàn)能粉碎機(jī)行業(yè)與世界先進(jìn)水平仍有一定的差異，因此對(duì)于每一家國(guó)內(nèi)粉碎機(jī)行業(yè)企業(yè)來(lái)講，不斷努力和探索仍是當(dāng)前的主要任務(wù)，為我國(guó)粉碎機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)幦「玫挠布O(shè)施條件。