加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。因?yàn)樗芰媳仨氃诔浞炙芑院蟛拍苓M(jìn)行擠出生產(chǎn)，但是溫度控制必須嚴(yán)謹(jǐn)，因?yàn)檫^高的溫度會(huì)使塑料擠出機(jī)料筒與塑料進(jìn)行粘連，也就是我們所說的糊料。那么如何避免這些問題呢？那么我們就要在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行降溫，這就是擠出機(jī)的溫控系統(tǒng)了。下面我們介紹一下塑料擠出機(jī)加熱和冷卻裝置及作用。     ⑴擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。     ⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。