早期的復(fù)合擠出機(jī)主要是機(jī)外復(fù)合，即根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，配備幾臺(tái)帶普通機(jī)頭的擠出機(jī)，分別擠出各個(gè)部件，然后在聯(lián)動(dòng)線上貼合成成品。但是這種機(jī)外復(fù)合仍然存在一些問(wèn)題，這種機(jī)外復(fù)合的貼合主要是不同的膠料之間的面面貼合，依靠的是一種壓合力，導(dǎo)致貼合不牢固，加之不同的膠料有不同的物性，其粘合牢固的程度也受到影響。同時(shí)，由于這種貼合主要是一種物理性的貼合，這樣在其貼合處存在界限差異，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。在這樣形勢(shì)下便出現(xiàn)了復(fù)合機(jī)頭，即機(jī)內(nèi)復(fù)合，這種復(fù)合是把兩臺(tái)或者以上的擠出機(jī)使用一個(gè)公共的機(jī)頭，采用復(fù)合機(jī)頭生產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)可以使產(chǎn)品的各個(gè)組成部分貼合良好而且尺寸精確，是機(jī)外復(fù)合不可比擬的。      復(fù)合機(jī)頭早期采用的是對(duì)頂式結(jié)構(gòu)，有兩臺(tái)擠出機(jī)同軸地相對(duì)安裝。但是對(duì)頂式機(jī)頭的口型板裝在機(jī)頭下面，安裝、檢查口型板比較困難。另外，擠出的產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)擠出機(jī)底座的下面，給操作、檢查產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)困難，而且機(jī)頭內(nèi)膠料的清理與維修都不夠方便。這樣后來(lái)新設(shè)計(jì)合研制的復(fù)合機(jī)頭，大部分是能夠克服上述缺點(diǎn)的豬背式復(fù)合機(jī)頭。目前，許多復(fù)合擠出機(jī)都附加了自動(dòng)更換機(jī)頭預(yù)成型及口型板的裝臵，每次換口型只需幾秒鐘，大大減少了擠出機(jī)的停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展，復(fù)合擠出機(jī)已得到普遍的推廣，市場(chǎng)上已先后開(kāi)發(fā)了三復(fù)合、四復(fù)合等多復(fù)合擠出機(jī)。      在密封膠條生產(chǎn)中，三復(fù)合機(jī)頭、四復(fù)合機(jī)頭也得到較快的發(fā)展。較早的密封膠條生產(chǎn)線復(fù)合機(jī)頭大都配有剪切機(jī)頭，機(jī)頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，現(xiàn)在使用的三復(fù)合、四復(fù)合機(jī)頭結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單，使用效果較好，不采用剪切機(jī)頭了。      復(fù)合機(jī)頭有許多優(yōu)勢(shì)，但是復(fù)合機(jī)頭的各臺(tái)擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速、溫度的控制要求是很嚴(yán)格的，其流道板、預(yù)成型板的設(shè)計(jì)和加工也都比較困難。盡管如此，目前銷釘式冷喂料內(nèi)復(fù)合擠出機(jī)已廣泛應(yīng)用在子午胎生產(chǎn)中，成為子午胎生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，雖然一些企業(yè)的生產(chǎn)中仍采用機(jī)外復(fù)合擠出工藝，但隨著新技術(shù)、新工藝的改進(jìn)和更新，以及市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，舊的生產(chǎn)工藝及裝備必將被淘汰，內(nèi)復(fù)合擠出機(jī)是復(fù)合生產(chǎn)工藝的必然發(fā)展方向。