塑料造粒機的主要組成部分是由：機筒，加熱系統(tǒng)，冷卻風(fēng)機，機頭和切粒系統(tǒng)等部分組成。這根據(jù)據(jù)體的產(chǎn)品工藝來卻定塑料造粒機的組成部分，比如很多時候在機頭上進行熱切粒操作。而有一部分工藝則是用切粒機直接切粒。     下面是各個組成部分的主要作用： 機筒 機筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進料。 加熱系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機筒外，均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。 冷卻風(fēng)機 為了達到機筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計上在機筒底部增加了冷卻風(fēng)機，通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩(wěn)定性。 機頭 為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力。 切粒系統(tǒng) 條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機上設(shè)置著滾動進料輪，由電機的帶動自動地將材料往機體內(nèi)傳送，機體內(nèi)部的滾動刀片進行切斷。