一般PE管材是可以分為兩大類的，一種是高密度聚乙稀，一種是屬于低密度聚乙稀。而制管的擠出成型設(shè)備包括： 1擠出生產(chǎn)線的組成：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)、機(jī)頭、定徑套、真空冷卻箱、冷卻噴淋箱、印字機(jī)、牽引機(jī)、切割機(jī) 1.1單螺桿擠出機(jī)：擠出系統(tǒng)（螺桿、機(jī)筒、加料裝置）、加熱機(jī)冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng) A、擠出系統(tǒng)：擔(dān)負(fù)輸送、熔融、混煉物料等任務(wù)，是擠出機(jī)的工作機(jī)構(gòu)。 B、傳動(dòng)系統(tǒng)：作用是保證螺桿以所需的扭矩和轉(zhuǎn)速，穩(wěn)定而均勻地旋轉(zhuǎn)。主要由電機(jī)、減速器、推力軸承系統(tǒng)等組成。 C、加熱、冷卻系統(tǒng)：通過對(duì)擠出機(jī)各部分的加熱和冷卻，調(diào)節(jié)聚合物溫度，以保證物料始終在其工藝要求的范圍內(nèi)擠出。主要由加熱器和冷卻裝置組成。 D、控制系統(tǒng)：主要由檢測(cè)單元、儀表和其它元件構(gòu)成。其作用是控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，滿足工藝要求的轉(zhuǎn)速；控制擠出機(jī)各段的溫度；保證產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)定和檢測(cè)工藝參數(shù)；與輔助設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，保證主輔機(jī)能夠協(xié)調(diào)運(yùn)行。 1.2機(jī)頭部分的作用： A、使熔融物料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。 B、產(chǎn)生必要的成型壓力，保證制品密實(shí)。 C、使物料通過機(jī)頭得到進(jìn)一步塑化。 D、通過機(jī)頭成型所需的斷面形狀和尺寸的制品。 1.3定徑套的作用：保證成品具有正確的幾何形狀、尺寸和光滑的表面。 1.4真空冷卻的作用：通過定徑套冷卻定型后，進(jìn)一步在真空狀態(tài)下冷卻。 1.5冷卻噴淋箱的作用：進(jìn)一步對(duì)管材進(jìn)行冷卻。 1.6印字機(jī)：對(duì)所需的要求打印標(biāo)識(shí)。 1.7牽引機(jī)：給機(jī)頭出來的熔體管坯提供銀錠德爾牽引力和牽引速度，客服冷卻過程中所產(chǎn)生的摩擦力，是管材一均勻的速度自冷卻定型裝置中引出，并通過調(diào)節(jié)牽引速度來調(diào)節(jié)管材的壁厚。 1.8切割機(jī)的作用：將連續(xù)生產(chǎn)的管材按所需的長度進(jìn)行切割。