在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常 稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設備塑料擠出 成型機則稱為輔機。塑料擠出機經(jīng)過 100 多年 的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多 螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打 包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜 包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料 擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此， 塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應用的機種之一。擠出機 的分類隨著塑料擠出成型技術的廣泛應用和不 斷發(fā)展，擠出機類型日益更新，其分類方法主 要有以下 5 種。1、按安裝位置，可分為立式擠 出機和臥式擠出機;2、按用途，可分為成型用擠出機、混煉造拉用擠出機和供料用喂料擠出 機;3、按螺桿的數(shù)目，可分為無螺桿擠出機、 單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機 4、按是否排氣，可分為排氣式擠出機和非排氣 式擠出機 5、按螺桿轉(zhuǎn)速，可分為普通擠出機、高速擠出機和超高速擠出機。擠出機的保養(yǎng)方 法⒈應把塑料擠出機設備安置通風位置，保證 電機熱量散發(fā)，延長其壽命;機器應保持良好接 地。⒉定期檢查刀具螺絲，全新機使用 1 小時 后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油， 保證軸承間的潤滑性;為保證刀具切口的鋒利 度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于 刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期 檢查皮帶是否松弛，及時調(diào)緊。⒊重啟動――加強刀片第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料， 減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩， 清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料 進入轉(zhuǎn)軸軸承。⒋更換部件――更換刀具時， 動刀與定刀之間的間隙：20HP 以上破碎機0.8MM 為佳，20HP 以下的破碎機 0.5MM 為佳. 回收料越薄，間隙可適當調(diào)大。