橡膠擠出機設備的作用就是把橡膠產品擠出成我們所需要的產品形狀。而在擠出生產的時候我們需要對擠出機的螺筒進行溫度控制才可以保證產品的正常生產。在橡膠擠出機運轉之前要先對螺筒螺桿進行升溫，橡膠擠出機通常都是利用水控溫的方式來對擠出機設備進行溫度控制的。我們利用模溫機先把擠出機螺筒的溫度升到我們所需要的溫度值，然后把經過密煉機和開煉機加工好的橡膠放進橡膠擠出機的喂膠系統，橡膠通過喂料系統進入到橡膠擠出機螺筒當中由擠出機螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工最后在擠出機的模頭擠出成我們所需要的產品形狀。在整個生產過程當中橡膠擠出機螺筒螺桿以及橡膠之間不停的相互作用而產生壓力。這樣由于螺桿不停的對橡膠進行加工而產生自產溫，這樣會使橡膠擠出機的螺筒溫度不斷的增加，最后會影響到設備的生產。我們知道橡膠產品在生產的時候溫度過低會使橡膠流動性能降低而加大橡膠擠出機的阻力使橡膠擠出機的動力需求增大，而設備的溫度過高則會使橡膠提前硫化甚至會使橡膠在螺筒當中產生焦湖。所以我們必須把橡膠擠出機的螺筒螺桿的溫度控制在一定的恒溫范圍以內。因此我們利用智能溫控系統給設備設定一個溫度上限，這樣當橡膠擠出機溫度過高的時候傳感器把溫度傳送給智能控制系統使設備進行冷卻狀態(tài)。也就是模溫機會放冷水給橡膠擠出機螺筒螺桿對擠出機進行降溫。河北偉源橡塑設備有限公司是專業(yè)生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機，切膠機等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。