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橡膠管擠出生產線常見的設備組合

發(fā)布時間2019-11-23人氣:257

    橡膠管的種類有很多,最常見的就是單層膠管和雙層復合膠管以及中間有夾層的三復合膠管。單喜憂參半膠管的設備組合比較簡單,在生產的時候通常采用無壓硫化的生產工藝由一臺橡膠擠出機擠出成我們所需要的膠管形狀,然后再由熱空氣硫化箱進行硫化而得到我們所需要的產品。而對于中間夾線的高壓膠管來說在生產的時候由兩臺橡膠擠出機在線擠出。第一臺橡膠擠出機擠出橡膠管內層,然后再由牽引機把膠管輸送到針織機處進行織線,這個加工程序要根據中間所夾雜的膠管夾層不同而不同,有的里面夾的是編織線,這個工位就要配置纏繞機,如果這里是鋼絲的話我們就需要配備鋼絲編織機。產品夾層生產完成以后需要用到牽引機把產品再輸送到第二臺橡膠擠出機的T型模頭處進行擠出復合,最后擠出來的產品的結構便完成了。產品擠出來以后再過水和隔離液,最后再經過自動裁斷機,自動裁斷機把產品裁成等長的毛坯,這些毛坯再經過定型模具進行定型,最后送入硫化罐內進行硫化。所以說不同膠管在生產的時候所用到的設備組成并不相同,大多數(shù)橡膠管都是由橡膠擠出機來進行擠出成型的,而橡膠擠出機在整條生產線的第一個工位進行生產,所以我們很多時候把橡膠擠出機又叫作橡膠擠出機頭。河北偉源橡塑設備有限公司是專業(yè)生產擠出機的廠家,公司生產的設備有橡膠擠出機,塑料擠出機,密封條生產線,三元乙丙硫化線,濾膠機,切膠機等設備,有需要的朋友可以來公司進行考察參觀,也可以來電進行咨詢。

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