對(duì)于橡膠管的擠出生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，不同的橡膠管在生產(chǎn)的時(shí)候所用到的擠出設(shè)備與生產(chǎn)工藝是不相同的。比如說(shuō)單層膠管的擠出生產(chǎn)，在生產(chǎn)的時(shí)候所用到的設(shè)備的生產(chǎn)工藝和單擠出密封條的生產(chǎn)工藝比較相近，在生產(chǎn)的時(shí)候由一臺(tái)橡膠擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出成型，然后再由硫化箱進(jìn)行硫化。這種生產(chǎn)的方式我們叫作無(wú)壓硫化，這種硫化方式在生產(chǎn)橡膠管的優(yōu)點(diǎn)在于自動(dòng)化程度高，可以在線生產(chǎn)，大大的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。但是有些橡膠管在生產(chǎn)的時(shí)候必須采用硫化罐進(jìn)行硫化，也就是說(shuō)無(wú)壓硫化的方式無(wú)法滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，所以我們必須采用硫化罐這種帶有壓力的硫化方式。像帶壓力的汽車膠管在生產(chǎn)的時(shí)候需要兩臺(tái)橡膠擠出機(jī)在線生產(chǎn)，第一臺(tái)橡膠擠出機(jī)擠出橡膠管的內(nèi)層，然后經(jīng)過(guò)輸送把膠管在針織機(jī)的加工位上對(duì)內(nèi)層膠管進(jìn)行織線處理，最后再把產(chǎn)品過(guò)一下第二臺(tái)橡膠擠出機(jī)的T型機(jī)頭來(lái)進(jìn)行擠出。產(chǎn)品擠出成型以后再過(guò)一下水槽里的水和隔離液再經(jīng)由自動(dòng)裁切機(jī)的裁切把膠管截成等長(zhǎng)的毛坯。我們知道汽車膠管是異型的，并不是正的，所以我們要把膠管再穿進(jìn)定型芯子當(dāng)中進(jìn)行定型，最后再放進(jìn)硫化罐進(jìn)行硫化而得到我們所需要的產(chǎn)品。橡膠管的生產(chǎn)工藝要根據(jù)具體的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行選擇.河北偉源橡塑設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)擠出機(jī)的廠家，公司生產(chǎn)的設(shè)備有橡膠擠出機(jī)，塑料擠出機(jī)，密封條生產(chǎn)線，三元乙丙硫化線，濾膠機(jī)，切膠機(jī)等設(shè)備，有需要的朋友可以來(lái)公司進(jìn)行考察參觀，也可以來(lái)電進(jìn)行咨詢。