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橡膠擠出設備的生產流程

發(fā)布時間2019-11-23人氣:323

    橡膠擠出生產線通常包括兩大部分,一部分就是對產品進行擠出成型,另外一部分就是對產品進行硫化。但是產品的種類不同,所用到的橡膠種類不同,結構不同那么在生產的時候所用到的橡膠擠出機以及生產時所用到的輔助設備是都不相同的。拿汽車水管的生產工藝來和橡膠密封條的生產工藝可以做一下比較我們就可以明白兩者之間的不同在哪了。橡膠密封條生產線屬于無壓硫化設備,在生產的時候密封條擠出需要先用到橡膠擠出機來進行擠出成型,然后直接過硫化箱再冷卻便能得到我們所需要的產品了。而對于三復合密封條的生產和單擠出密封的生產工藝大同小異,只不過是需要兩臺橡膠擠出機對產品進行共擠,而輔助設備則是根據(jù)產品的需要來進行選擇。密封條的硫化工藝我們把它叫作無壓硫化,而對于橡膠管的生產來說,單層膠管和有夾層的膠管的硫化生產工藝也不相同,拿汽車水管的生產工藝來說是先通過第一臺橡膠擠出機來進行擠出成型,把橡膠擠出成膠管形狀,這個就是我們所需要的產品的內層管,然后經過輸送把產品輸送到針織機內進行織線,產品織完線以后再經過經二臺橡膠擠出機來進行生產膠管的外層橡膠。產品經過第二臺橡膠擠出機以后再經過水冷卻和隔離液便可以進行自動裁斷了,產品裁成我們所需要的長度以后需要把它們穿到定型模具當中,然后再放進硫化罐進行硫化才能得到我們所需要的產品。河北偉源橡塑設備有限公司是專業(yè)生產擠出機的廠家,公司生產的設備有橡膠擠出機,塑料擠出機,密封條生產線,發(fā)光字邊條擠出機,濾膠機,切膠機等設備,有需要的朋友可以來公司進行考察參觀,也可以來電進行咨詢。

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