我們常見的密封條有單擠出密封條和復(fù)合密封條兩種，而像建筑門窗上用到的大部分都是單擠出密封條。單擠出密封條的生產(chǎn)工藝比較簡單，主要由一臺適合型號的橡膠擠出機(jī)把產(chǎn)品擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀，然后通過熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化而得到我們所需要的產(chǎn)品。但是像汽車上用到的三復(fù)合密封條在生產(chǎn)的時(shí)候則是比單擠出普通密封條的生產(chǎn)工藝要復(fù)雜很多。我們知道汽車復(fù)合密封條是由兩種不同狀態(tài)的橡膠和一種鋼帶復(fù)合在一塊而形成的產(chǎn)品。在生產(chǎn)的時(shí)候由兩臺橡膠擠出機(jī)分別對兩種不同形態(tài)的橡膠進(jìn)行擠出加工。橡膠在擠出機(jī)螺筒內(nèi)進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工，最后在復(fù)合模頭處相組合而進(jìn)行成型。鋼帶由鋼帶盤進(jìn)行收放，然后在三復(fù)合模頭處與兩臺橡膠擠出機(jī)擠出的橡膠復(fù)合在一塊而形成我們所需要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品在復(fù)合模頭的前端被擠出，然后再通過熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化。我們知道三元乙丙密封條大多都是需要用到三十米的熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化。過完硫化箱的產(chǎn)品還需要用冷卻水槽進(jìn)行冷卻，再后再由打孔機(jī)，斷帶機(jī)以及密封條成型機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行最后的加工而得到我們所需要的產(chǎn)品。整條生產(chǎn)線包括兩臺橡膠擠出機(jī)，鋼帶儲存架，復(fù)合模頭，熱空氣硫化箱，冷卻水槽，打孔機(jī)，斷帶機(jī)以及密封條成型機(jī)。不同的三復(fù)合產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候用到的設(shè)備組成也是不同的，我們需要根據(jù)最終的產(chǎn)品來選擇適合我們生產(chǎn)的生產(chǎn)線。河北偉源橡塑設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)擠出機(jī)的廠家，公司生產(chǎn)的設(shè)備有橡膠擠出機(jī)，塑料擠出機(jī)，密封條生產(chǎn)線，三元乙丙硫化線等設(shè)備。有需要的朋友可以來公司進(jìn)行考察參觀，也可以來電進(jìn)行咨詢。