橡膠管在生產的時候我們通常會選用銷釘式橡膠擠出機來進行擠出成型，但是橡膠管的種類有很多，不同的橡膠管在生產的時候用到的生產設備以及生產工藝是不一樣的，我們在選擇橡膠管生產設備的時候要根據膠管的大小，結構和橡膠類型來選擇生產的設備以及生產工藝才可以。單層橡膠管在生產的時候生產工蕞最為簡單，比如說EPDM單層膠管在生產的時候只需要用到一臺橡膠擠出機對產品進行擠出成型。橡膠通過喂料系統(tǒng)進入到螺筒當中以后升溫塑化，并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工，最后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀。單層膠管擠出生產出來以后需要用到硫化設備進行硫化，一般單層膠管都是選擇熱空氣硫化箱進行硫化才可以。     膠管的種類有很多，比如說汽車膠管就是屬于三復合膠管，兩層膠管中間夾著針織線來進行生產。我們在生產的時候需要用到兩臺橡膠擠出機進行生產，第一臺橡膠擠出機擠出橡膠管的內層，膠管擠出生產出來以后需要用到輸送機把膠管輸送給針織機處進行織線。我們把針織線纏繞到內層膠管上以后再通過第二臺橡膠擠出機進行最外層膠管的擠出生產。一般第二臺橡膠擠出機都是配備T型模頭來進行擠出生產，膠管在T型模頭的后端擠出型，然后過水冷卻后由自動裁斷機裁成我們所需要的產品長度。然后我們把裁好的毛坯用定型芯子穿好后再放進硫化罐內進行硫化而完成產品的最終生產。河北偉源橡塑設備有限公司是專業(yè)生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。